全屏蔽鋁管母線

全屏蔽鋁管母線

在密集母線槽的生產進程中，最重要的原材料是導體。導體材料的選擇直接影響細密母線管的價格。導體的功能與細密母線管的性能指標直接相關。合格的密集型母線槽產品能否滿足用戶的要求，以及能否在電力傳輸和分配中發揮作用，內部導體的選擇尤為重要。所運用的導體是高質量的T2電解銅，其電動機可以比一般的黃銅銅好得多。

銅和鋁導體金屬材料的比較：銅的密度為8.9g / cm3，鋁的密度為2.7g / cm3；銅的導電率僅次于銀，且IACS值為100％（國際標準退火電解銅標準值），高純度鋁（99.996％）和工業純鋁（99.5％）的IACS值為64.94 ％和59％，即，銅的電導率比鋁的電導率高約35％-40％。銅在大氣中具有更好的化學穩定性。鋁更艷麗，可是添加微量合金元素可以前進其化學穩定性；銅具有更好的強度和硬度，而純鋁則稍差一些，可是鋁合金在熱處理后可以獲得更高的強度和硬度。因為重量輕，其強度遠遠大于銅。

自然地，銅資源相對有限，再加上近年來鍛煉職業本錢的前進，以及銅材料價格的急劇上漲，使銅材料的本錢居高不下，不可避免地會發生更大的影響。制造商的市場擴張。鋁資源相對豐厚，鍛煉技術老到，價格低廉。

以鋁制匯流排導軌體系方式制成的合肥密集型公交專用道已在國外一些殷實國家廣泛運用，其制造技術和工藝現已老到。近年來，國內各部門的母線制造商也初步制造高品質的鋁導體密集型母線，在工程實際使用中遭到用戶和規劃單位的必定和好評，顯示出它們的一同優勢。

因為銅導體和鋁導體的橫截面形狀類似，因而國內細密母線槽的制造商可以在仔細修正各種差錯密集型母線槽的產品結構的情況下規劃和制造鋁導體密集型母線槽。關鍵在于改進。生產進程（如改進導體表面處理工藝以增強和堅持鋁導體鍍層的表面質量）并添加相關的模具設備。因而，鋁導體密集型母線與銅導體密集型母線的技術和經濟優勢是其大規模實施的關鍵。

全屏蔽鋁管母線

•該系列母線檣具有優良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環流引起的結構發熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動力。

•該系列母線槽結構先進，安裝維修孔可任意設1于母槽的上部或下部，對于大電流戶內母線檐在殼體的兩倆及下部設有通風百頁窗.來加強敗熱，降低 溫升。

•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。

•采用波紋管伸縮節，安裝簡單，可實現水平、垂直方向兩個自由度的調節，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎沉降所 引起的誤差進行補償，解決了傳統滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。

具有以下特點：

  載流量大

管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對常規矩形母線，其導體表面電流密度分布均勻，額定電流可達12000A。

  絕緣性能好

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場分布均勻，電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

  散熱好、溫升低

管形母線為空心導體，母線兩端開有通風孔，內徑風道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規母線要好。

  損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應系數低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質損耗低于0.01%。

  絕緣材料耐熱系數高

交聯屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優良的電氣性能和化學穩定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動能力強

動穩定試驗結果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。

 不受環境干擾，可靠性高

管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣，內部無凝露產生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。