鋁鎂合金絕緣管母線槽

鋁鎂合金絕緣管母線槽

1，首先需要檢查到貨情況每個母線都要求具有一定程度的直線度，無劃痕，顏色均勻，無變形和機械損壞。2.銅管母線的焊接凹槽加工：凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之間，凹槽光滑均勻，無毛刺和毛邊。焊接前，清潔母線槽的所有50mm側面，無氧化膜，濕氣和油跡。3，管狀母線提升在提升管母線之前，應將阻尼線插入每根管中，并應安裝端蓋或端子球。終端球應涂上相漆。當管子被吊起時，在接觸表面上涂上砂紙或鋼絲刷，以去除表面上的氧化層，用布擦拭油，然后涂上油脂進行安裝。4.管狀母線安裝到位后進行調整和檢查在管狀母線就位后，檢查所有配件是否完好，安裝位置和方向是否正確，彈性銷是否都已打開。每個管狀母線固定在中間點，并且應該是直的并且沒有變形，并且表面是光滑的。母線的每個部分保持水平，線內管狀母線保持在同一直線上，相管型母線位于同一水平面上。相位之間的距離和到地面的距離符合設計要求，并符合法規的要求。

鋁鎂合金絕緣管母線槽

怎么給管型母線布線.

1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中3.管型母線的線槽適用于在正常環境和不易受機械損壞的地方進行室內干燥，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜。5.管型母線槽應接地或可靠接地，但不應用作設備的接地導線。6，線條應光滑，不變形，內壁應光滑，無毛刺。

高壓管式母線槽的全封閉密集結構，確保了無論母線體系采用何種設備，都不考慮降額。它具有一系列配套設備，體積小、容量大、規劃施工周期短、拆裝便利、安全牢靠，運用壽命長。

1.母線槽裝卸：不得將母線槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛，不得將母線槽堆積或拖入空中。不要中止殼體上的其它操作，運用多點提高和叉車提高平穩，不得損壞母線槽。母線槽應堆積在枯燥、清潔、無腐蝕性氣體污染的倉庫內。柔性填料墊片應置于母線槽頂部和底部之間，并妥善保管。

2.母線槽設備走向：每批母線槽交貨時。一切客房均配有方向圖和詳細的方向表。裝置時，一切母線槽都有相應的支線、分區號和查看號。

3.母線槽裝置前查看：查看母線槽外殼是否無缺、損壞，母線槽外殼螺栓是否松動，螺栓銜接結實。查看母線槽插頭接口是否能封閉、鎖緊，用500V兆歐表測量絕緣電阻，每段電阻值不小于20mΩ。

4.母線槽銜接：母線槽支架有必要結實。母線槽應根據零件序列號、相序、編號、方向和設備符號正確放置。銜接此部分時，應對齊母線通道的相鄰部分。母線導體和外殼不該接受機械應力。銜接設備的過程：首要查看母線槽一端的導線銜接面和銜接器是否損壞。確認無損壞后，翻開銜接母線的兩級母線槽，將母線槽導線刺進銜接器中，然后確保已裝置到位并用扭矩扳手鎖緊；銜接母線時，需要銜接的兩根母線槽導線的端部應彼此對齊，然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進母線端子處的相中性線（每根母線夾一根銅線）和左右銜接器中。銅銜接器之間有絕緣隔板。）確認無損壞后，刺進絕緣螺栓，留意銅銜接器、母線端和絕緣隔板的對中。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位，請擰緊螺栓。應運用500V兆歐表查看裝置結束時的母線槽。絕緣電阻應大于0.5mΩ。為了堅持電路的連續性，雙臂電橋應小于0.1Ω。2M段母線槽設備的偏壓應小于5mm。

5.母線槽敷設高度除專用電氣室（配電室、機房、電氣立管、技術層等）外，空氣中的高度不該小于2.2m；母線槽敷設時，支撐點之間的間隔不該大于2.5m（如：車間內敷設大跨度高強度母線槽時，間距可大于6m）母線槽裝置在支吊架上時，采用固定壓板固定。公交通道的銜接點不該坐落穿墻部分，當公交通道設備穿墻孔時，不得有污水、雜物進入。母線槽插頭和饋電孔（前叉銜接）應坐落安全、牢靠和便利設備保護的當地。當母線槽直線敷設長度超過60m時，在母線槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設置縮短（膨脹）部分，沉降（膨脹）部分。